どのような金属製の箱を作ることができますか?

カスタマイズをサポートします。
当社は、板金部品、電気機器一式、シェル付属品、配電ボックス、配電キャビネット、高電圧および低電圧の電気器具および付属品、機械装置の製造、加工、マーケティングの生産を専門としています。

優れた板金製品の製造プロセスにはいくつかのステップが必要ですが、低品質の板金メーカーの中にはコストを節約するために手を抜いたり、ステップを減らしたりする場合があります。高品質の板金製品を購入したい場合は、正しい板金製造プロセスについて知らなければなりません。ここで紹介します。

板金ボックスの加工技術: レーザー切断 + 曲げ + 溶接/リベット留めの場合、レーザー切断の高い柔軟性と精度、および 3D 設計技術の成熟と普及により、ユーザーは新しい設計とプロセスの恩恵を受けることができます。コスト削減と工期短縮を実現します。したがって、新しい板金プロセスは、設計 + レーザー切断 + 曲げ + 溶接/リベット留めという設計から始まります。これだけでも人々は拍手喝采することができます。

国内の製箱業界では、複数の板金箱の加工や曲げ加工が一般的になってきました。利点は、従来の補強材が省略されていることです。独自のデザインと技術を持っています。高い製品品質と低い製造コストの目的を達成するため。実際の工程ではスポット溶接も必要となります。

板金の加工順序は、「荒から細へ」の原則に従います。つまり、重切削と荒加工が最初に実行されますが、部品のブランク上の取り代の大部分が除去され、その後に行われます。発熱が少なく、加工要件が低い加工手順を設定し、仕上げ前、および最終的に仕上げる前に部品が冷却するのに十分な時間を確保する必要があります。シャーシ、キャビネット、板金ボックスの加工用仕上げ塗装は、色決定層と装飾保護層である単層塗装と多層塗装に分けられます。単層ペイントは一般にプレーンペイントと呼ばれ、通常のペイントとも呼ばれ、1層で完成することができます。仕上げ塗装のスプレー品質は非常に高いことが要求されます。清潔で、ふっくらしていて、明るく、たるみや垂れがなく、均一な光沢があり、漏れがないことが必要です。