バイイヤー工場のアンディより
2022 年 11 月 2 日更新
防爆ボックスには、さまざまな材料設計コンセプトで防爆性能に対するさまざまな要件があります。市場には防爆ボックスシェルを専門に製造する産業があります。次に、さまざまな環境と要件に応じて、防爆ボックスシェルは最も一般的に使用されるアルミニウムとエンジニアリングプラスチックに分けることができます。、鋼板、ステンレス鋼など。もちろん、316ステンレス鋼などの標準外の特殊な要件もありますが、これらの材料は、防爆機器にとって比較的高価で製造が難しい材料です。現代の企業や国家単位で必要とされる環境、さまざまな防爆ボックス機器、防爆機器を使用する 電気製品には特定の厳しい要件があります。
防爆ハウジング材料は、顧客の要件に応じてさまざまなグレードのステンレス鋼 (316 耐食性) で作ることができます。304 ステンレス鋼はカーテンウォール、側壁、屋根、その他の建築目的で広く使用されていますが、厳しい腐食性の工業環境では 316 ステンレス鋼を使用するのが最善です。自動シールドガス溶接を採用しており、溶接後は特殊な研磨処理により表面処理されています。美しい外観と明るいステンレス鋼の表面を備えています。あらゆる種類の強力な腐食性および爆発性環境に適しています。機器番号表示板はステンレス板を曲げて研磨したもので、美しい外観と実用性を備えています。防爆表面には特殊な処理方法が採用されており、耐油性と耐老化性の「0」型シリコンシールリングが埋め込まれているため、ボックスの保護レベルはIP65に達し、従来の雨水侵入の問題を解決します。屋外での使用には防爆ボックスが必要であり、雨を防ぐための従来の防雨カバーの使用は複雑です。そして効果のない対策。すべての留め具は、強い腐食に耐える 316 ステンレス鋼製の留め具で作られることが好ましい。ユーザーの要件に応じて、特定の機能と外観をカスタマイズできます。
国家検査規格GB3836-2000、IEC60079規格要件に準拠する必要があります。受け入れるシリーズ
1. ボックスのカバーを締める前に、ボックスの防爆面にカルシウムベースのグリースを均一に厚く塗布します。
2. ボックスカバーを締めた後、プラグゲージを使用して防爆ギャップを確認し、最大ギャップが以下であることを確認します。
3. 組み立て後は箱の表面をきれいにし、輸送や設置中に箱の構造や表面のスプレーによる損傷を避けるために、発泡プラスチックを使用して適切に梱包します。
4. 防爆ボックスの組立工程中に、部品を防爆表面にぶつけたり、触れたり、引っ掻いたりしないでください。
5. 電気部品を組み立てる前に、必要に応じてテストを押し、1MP を押し、10 ～ 12 秒間保持します。ボックスに明らかな変形や漏れがないことを確認する必要があります。
6. 電気部品を組み立てるときは、正しい位置としっかりした取り付けに注意してください。
7. 行番号はナンバリングマシンでマークされており、行番号は明確で完全です。配線の際は配線の色と線径に注意してください。
8. 電気機器を設置した後、電気設計要件に従ってデバッグします。
9. 防爆ボックスのデバッグ後、ワイヤーハーネスを固定し、ワイヤースロットカバーを取り付け、アース線が正しく接続されているかどうかに注意してください。アース線はΦ20～30の丸棒を6～8回巻いてスポーツ障害を軽減します。
10. 完成部品の防爆表面には、性能、寿命、外観に影響を与える錆や凹凸、傷などの欠陥があってはなりません。
11. すべての溶接は両側から溶接する必要があり、貫通ブリスターなどの溶接欠陥があってはなりません。溶接後は、溶接部を滑らかにする必要があります。
12. ネジ穴がカバーと一致します。
13. 防爆ボックスのスプレーや防錆を行う前に、有機溶剤、灰汁、乳化剤、蒸気などを使用して、鋼部品の表面の油分や汚れを除去してください。
14. すべての処理手順が完了し、内外面に静電スプレーが行われます。スプレー用防錆・耐候性塗料、色はキャメル09（アイスグレー）です。
板金加工、金属ボックス製作、配電ボックス製作などにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください、お問い合わせをお待ちしております。
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投稿日時: 2022 年 11 月 29 日
