バイイヤー工場のアンディより
2022 年 11 月 2 日更新
ここはバイイヤーの射出成形業界のニュースセンターです。次に、内容が多すぎるため、バイイヤーは射出成形プロセスの原材料の分析をいくつかの記事に分けて紹介します。続いて３つ目の記事です。
(5)。BS(K材)
1.BSの性能
BSはブタジエン・スチレン共重合体で、ある程度の靭性と弾性を持ち、硬度が低く（柔らかく）、透明性に優れています。BS材の比重は1.01f\cm3（水と同等）です。着色しやすく、流動性が良く、形状加工が容易な素材です。
2.BSのプロセス特性
BSの加工温度範囲は通常190～225℃であり、金型温度は30～50℃が好ましい。材料は流動性が高く、射出圧力と射出速度を低くできるため、加工前に乾燥する必要があります。
(6)。PMMA(アクリル)
1. PMMAの性能
PMMA は非晶質ポリマーであり、一般にプレキシガラスとして知られています。透明性に優れ、耐熱性（熱変形温度98℃）、耐衝撃性に優れています。製品の機械的強度は中程度で、表面硬度は低く、硬いものにより傷がつきやすく、PSと同様に跡が残ります。脆くて割れにくく、比重は1.18g/cm3です。
PMMAは優れた光学特性と耐候性を備えています。白色光の透過率は92%にも達します。PMMA 製品は複屈折が非常に低いため、ビデオ ディスクの製造に特に適しています。PMMA には室温クリープ特性があります。負荷と時間が増加すると、応力亀裂が発生する可能性があります。
2. PMMAのプロセス特性
PMMA の加工要件は厳しく、湿気や温度に非常に敏感です。加工前に十分に乾燥させてください（推奨乾燥条件は90℃、2～4時間です）。℃）および加圧成形の場合、金型温度は65〜80℃が好ましい。
PMMA の安定性はあまり良くなく、高温や高温での滞留時間が長くなると劣化します。スクリュー速度は大きすぎてはいけません (約 60%)。厚い PMMA 部品は「ボイド」が発生しやすいため、大きなゲート、「低い材料温度、高い金型温度、低速」射出を使用して処理する必要があります。方法。
3.代表的な応用範囲：自動車産業（信号機器、計器盤など）、製薬産業（血液保存容器など）、産業用途（ビデオディスク、光拡散器）、消費財（ドリンクカップ、文房具など）。 ）。
(7)PE(ポリエチレン)
1.PEの性能
PEはプラスチックの中で最も生産量の多いプラスチックです。品質が柔らかく、毒性がなく、価格が低く、加工が便利で、耐薬品性に優れ、腐食しにくく、印刷が難しいという特徴があります。PE は典型的な結晶性ポリマーです。
多くの種類があり、LDPE (低密度ポリエチレン) と HDPE (高密度ポリエチレン) が一般的に使用されます。これらは強度が低く、比重が 0.94g/cm3 (水より小さい) の半透明のプラスチックです。非常に低密度の LLDPE 樹脂 (密度は 0.910g/cc 未満で、LLDPE とLDPE の密度は 0.91 ～ 0.925 の間です)。
LDPEはより柔らかく（一般にソフトラバーとして知られています）、HDPEは一般に硬くてソフトラバーとして知られています。これはLDPEよりも硬く、半結晶性の材料です。環境応力亀裂が発生します。流動特性が非常に低い材料を使用することで内部応力を低減でき、それによって亀裂現象が軽減されます。60℃以上では炭化水素溶媒に溶けやすくなりますが、溶解耐性はLDPEより優れています。
HDPE の高い結晶性により、高密度、引張強度、高温変形温度、粘度、化学的安定性が高まります。LDPEよりも耐貫通性が強い。PE-HD は衝撃強度が低くなります。特性は主に密度と分子量分布によって制御されます。
射出成形に適した HDPE は分子量分布が狭いです。密度が 0.91 ～ 0.925g/cm3 のものを PE-HD の 1 番目のタイプと呼びます。密度が0.926~0.94g/cm3の場合、第2タイプのHDPEと呼ばれます。密度が0.94〜0.965g/cm3の場合、第2タイプのHDPEと呼ばれます。第3タイプのHDPEと呼ばれます。
この材料の流動特性は非常に良好で、MFR は 0.1 ～ 28 です。分子量が高くなるほど、LDPE の流動特性は低下しますが、衝撃強度は向上します。HDPE は環境応力亀裂を起こしやすいです。非常に低い流動特性を持つ材料を使用して内部応力を軽減することで、亀裂を軽減できます。HDPEは温度が60℃を超えると炭化水素溶媒に容易に溶解しますが、溶解に対する耐性はLDPEよりも優れています。
LDPE は、成形後に 1.5% ～ 4% の高い収縮を示す半結晶性材料です。
LLDPE (直鎖状低密度ポリエチレン) は、引張強度、耐貫通性、耐衝撃性、耐引裂性が高く、フィルムに適しています。LLDPE は、環境応力亀裂に対する優れた耐性、低温衝撃耐性、反り耐性により、パイプ、シート押出、およびあらゆる成形用途に魅力的な素材となっています。LLDPE の最新の用途は、埋立地のマルチや廃池のライニングとしてです。
2. PEのプロセス特性
PE部品の最大の特徴は成形収縮率が大きく、収縮や変形を起こしやすいことです。PE素材は吸水性が低いので乾燥の必要がありません。PEは加工温度範囲が広く、分解しにくい（分解温度は320℃）。圧力が大きい場合、部品の密度は高くなり、収縮率は小さくなります。
PE の流動性は中程度であり、加工条件を厳密に制御し、金型温度を一定 (40 ～ 60℃) に保つ必要があります。PEの結晶化度は成形プロセス条件に関係します。凝固温度は高く、金型温度は低く、結晶化度は低くなります。結晶化プロセス中、収縮の異方性により内部応力が集中し、PE 部品は変形や亀裂を生じやすくなります。
製品を80℃の温水のウォーターバスに入れると、圧力がある程度緩和されます。成形プロセスでは、部品の品質を確保することを前提として、材料温度と金型温度を高くし、射出圧力を低くする必要があります。金型の冷却は特に急速かつ均一であることが求められ、型から外す際には製品が高温になります。
HDPE 乾燥: 適切に保管されていれば乾燥は必要ありません。融解温度220〜260℃。より大きな分子を含む材料の場合、推奨される溶解温度範囲は 200 ～ 250℃ です。
金型温度：50〜95℃。肉厚が 6mm 未満のプラスチック部品にはより高い金型温度を使用する必要があり、肉厚が 6mm を超えるプラスチック部品にはより低い金型温度を使用する必要があります。収縮の差を小さくするには、プラスチック部品の冷却温度を均一にする必要があります。最適な加工サイクルタイムを実現するには、冷却チャネルの直径が 8mm 以上、金型表面からの距離が 1.3d 以内である必要があります (「d」は冷却チャネルの直径です)。
射出圧力: 700~1050bar。射出速度：高速射出を推奨します。ランナーとゲート: ランナーの直径は 4 ～ 7.5 mm で、ランナーの長さはできるだけ短くする必要があります。さまざまなタイプのゲートを使用できますが、ゲート長は 0.75 mm を超えてはなりません。特にホットランナー金型の使用に適しています。
LLDPE の「ソフトオンストレッチ」特性はインフレーションフィルムプロセスでは不利であり、LLDPE のインフレーションフィルム気泡はLDPE ほど安定ではありません。高い背圧やメルトフラクチャーによるスループットの低下を避けるために、ダイギャップを広げる必要があります。LDPE と LLDPE の一般的なダイギャップ寸法は、それぞれ 0.024 ～ 0.040 インチと 0.060 ～ 0.10 インチです。
3. 一般的な適用範囲:
LLDPE は、フィルム、成形品、パイプ、ワイヤーやケーブルなど、ほとんどの従来のポリエチレン市場に浸透しています。漏水防止マルチは、新しく開発された LLDPE 市場です。マルチ。周囲の地域への浸透や汚染を防ぐため、埋め立て地や廃棄物プールのライナーとして使用される大きな押出成形シートです。
例としては、袋、ゴミ袋、弾性包装、工業用ライナー、タオルライナー、ショッピングバッグなどの製造が挙げられます。これらはすべて、この樹脂の向上した強度と靭性を利用しています。パンの袋などの透明フィルムは、ヘイズが優れているため、LDPE が主流となっています。
ただし、LLDPE とLDPE をブレンドすると強度が向上します。フィルムの透明性に大きな影響を与えることなく、LDPE フィルムの浸透抵抗と剛性を向上させます。
HDPEの適用範囲：冷蔵庫用容器、保存用容器、家庭用キッチン用品、シーリングカバーなど。
続きまして、さらに詳しく知りたい場合はお気軽にお問い合わせください。バイイヤーは、プラスチック金型製造、射出成形、板金加工を一貫して行う大規模総合工場です。または、当社の公式 Web サイトのニュース センターに引き続き注目してください: www.baidasy.com 。当社は射出成形加工業界に関連する知識ニュースを更新し続けます。
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投稿日時: 2022 年 11 月 29 日
