バイイヤー工場のアンディより
2022 年 11 月 2 日更新
ここはバイイヤーの射出成形業界のニュースセンターです。次に、内容が多すぎるため、バイイヤーは射出成形プロセスの原材料の分析をいくつかの記事に分けて紹介します。続いて２つ目の記事です。
(3)。SA (SAN-スチレン-アクリロニトリル共重合体/ダリ接着剤)
1. SA のパフォーマンス:
化学的および物理的特性: SA は硬くて透明な材料であり、内部応力亀裂が発生しにくいです。透明性が高く、PSよりも軟化温度や衝撃強度が高い。スチレン成分により、SA は硬く、透明になり、加工が容易になります。アクリロニトリル成分により、SA は化学的および熱的に安定します。SA は、強力な耐荷重能力、耐化学反応性、熱変形耐性、幾何学的安定性を備えています。
SA にガラス繊維添加剤を添加すると、強度と熱変形抵抗が向上し、熱膨張係数が低下します。SAのビカット軟化温度は約110℃です。荷重たわみ温度は約100℃、SAの収縮率は約0.3〜0.7%です。
2. SA のプロセス特性:
SAの加工温度は一般的に200～250℃です。吸湿しやすい素材のため、加工前に1時間以上乾燥させる必要があります。PSに比べて流動性が若干悪いため、射出圧力も若干高くなります（射出圧力：350～1300bar）。射出速度：高速射出を推奨します。金型温度は45～75℃に制御すると良いでしょう。乾燥時の取り扱い: SA は、不適切に保管した場合、ある程度の吸湿性を持っています。
推奨乾燥条件は80℃、2～4時間です。溶解温度：200～270℃。厚肉の製品を加工する場合は、下限値を下回る溶融温度を使用できます。強化材料の場合、金型温度は 60°C を超えてはなりません。金型温度は成形品の外観、収縮、曲がりに直接影響するため、冷却システムは適切に設計する必要があります。ランナーとゲート: 従来のゲートはすべて使用できます。縞、斑点、ボイドを避けるために、ゲート サイズは正しくなければなりません。
3. 一般的な適用範囲:
電気（コンセント、ハウジングなど）、日用品（厨房機器、冷蔵庫、テレビ台、カセットボックスなど）、自動車産業（ヘッドライトボックス、リフレクター、インストルメントパネルなど）、家庭用品（食器、食品）ナイフなど）など）、化粧品包装用安全ガラス、浄水フィルターハウジング、蛇口ノブ。
医療製品（注射器、血液吸引チューブ、腎浸潤装置およびリアクター）。包装資材（化粧品ケース、口紅スリーブ、マスカラキャップボトル、キャップ、キャップ噴霧器およびノズルなど）、特殊製品（使い捨てライターハウジング、ブラシベースおよび毛、釣り具、入れ歯、歯ブラシの柄、ペンホルダー、楽器用ノズルなど）および方向性モノフィラメント）など。
(4)。ABS（超無細断接着剤）
1. ABS 性能:
ABS は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの 3 つの化学モノマーから合成されます。（各モノマーは異なる特性を持っています。アクリロニトリルは高い強度、熱安定性、化学的安定性を持っています。ブタジエンは靭性と耐衝撃性を持っています。スチレンは加工が容易で、仕上げが良く、強度が高いです。 3 つのモノマーのバルクを重合すると、2 相のターポリマーが生成されます。連続スチレン-アクリロニトリル相とポリブタジエンゴム分散相。)
形態学的観点から見ると、ABS は高い機械的強度と「靭性、靱性、鋼性」の優れた総合特性を備えたアモルファス材料です。非晶質ポリマーです。ABSは、種類が豊富で幅広い用途に使用される汎用エンジニアリングプラスチックです。「汎用プラスチック」とも呼ばれます（MBSは透明ABSと呼ばれます）。水はわずかに重く、収縮率が低く (0.60%)、寸法が安定しており、形状や加工が容易です。
ABS の特性は主に 3 つのモノマーの比率と 2 つの相の分子構造に依存します。これにより、製品設計に大きな柔軟性が与えられ、その結果、何百もの異なる高品質の ABS 素材が市場に出回るようになりました。これらの異なる品質の材料は、中程度から高までの耐衝撃性、低温から高仕上げおよび高温ねじり特性などのさまざまな特性を提供します。ABS 材料は、優れた加工性、外観特性、低クリープ、優れた寸法安定性および高い衝撃強度を備えています。
ABS は、淡黄色の粒状またはビーズ状の不透明な樹脂で、無毒、無臭、吸水性が低く、優れた電気的特性、耐摩耗性、寸法安定性、耐薬品性、表面光沢などの優れた包括的な物理的および機械的特性を備えています。加工して形を整える。欠点は耐候性、耐熱性、可燃性が低いことです。
2.ABSのプロセス特性
2.1 ABS は吸湿性が高く、湿気に敏感です。成形前に十分な乾燥と予熱（80～90℃で2時間以上）を行う必要があり、含水率は0.03％以下に管理する必要があります。
2.2 ABS 樹脂の溶融粘度は温度の影響をあまり受けません (他の非晶質樹脂とは異なります)。
ABS の射出温度は PS より若干高いですが、PS のように加熱範囲が緩やかで、粘度を下げるためのブラインド加熱ができません。スクリュー速度や射出圧力を上げることで流動性を高めることができます。一般的な加工温度は190～235℃です。
2.3 ABS の溶融粘度は中程度であり、PS、HIPS、AS に比べて高く、より高い射出圧力 (500 ～ 1000bar) が必要です。
2.4 ABS 材料は、より良い結果を達成するために中高速およびその他の射出速度を使用します。（複雑な形状や射出速度を必要とする薄肉部品を除く）製品のノズル位置によりエアスジが発生しやすくなります。
2.5 ABSは成形温度が高く、金型温度は25～70℃に調整されるのが一般的です。
大型の製品を生産する場合、一般に固定金型（前金型）の温度は可動金型（後金型）よりも5℃程度高くなります。(金型温度はプラスチック部品の仕上がりに影響し、温度が低いと仕上がりが悪くなります)
2.6 ABS は、高温のバレルに長時間放置しないでください (30 分未満である必要があります)。そうしないと、容易に分解して黄色に変わります。
3. 一般的な適用範囲：自動車（ダッシュボード、ツールハッチ、ホイールカバー、ミラーボックスなど）、冷蔵庫、高強度工具（ヘアドライヤー、ミキサー、フードプロセッサー、芝刈り機など）、電話ケース、タイプライターキーボード、ゴルフカートやジェットスキーなどのレクリエーション用車両。
続きまして、さらに詳しく知りたい場合はお気軽にお問い合わせください。バイイヤーは、プラスチック金型製造、射出成形、板金加工を一貫して行う大規模総合工場です。または、当社の公式 Web サイトのニュース センターに引き続き注目してください: www.baidasy.com 。当社は射出成形加工業界に関連する知識ニュースを更新し続けます。
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投稿日時: 2022 年 11 月 29 日
